(1) 不锈钢法兰的硬度低、韧性好的材料，如低碳钢、铝合金等，硬度低、韧性好，切割时不易断屑，易产生积边，影响加工表面质量。因此，不锈钢法兰材料的加工往往采用大前角、高速切削或大前角、低速、切削液切削。可在刀具上磨削碎屑，提高刃面刃磨质量。另外，对于低碳钢，停止正火处理以细化晶粒;对于铝合金，采用冷变形来提高材料的硬度，改善此类材料的可加工性。

　　(2) 不锈钢法兰硬度高、韧性差的材料，如高碳钢、碳素工具钢、铸铁等，硬度高，韧性差，切削时切削力大，电耗大，刀具磨损。因此，高耐磨性的YG、YT和YW硬质合金刀片常被用来加工前角和进入角较小、切削速度较低的材料。另外，“白口”灰口铸铁可停止高温退火处理;硬可锻铸铁、高碳钢、碳素工具钢采用退火处理，降低硬度，提高加工性能。

　　不锈钢法兰有多种类型和规格。为了便于区分、使用和管理，必须对机床进行分类。不锈钢法兰主要根据加工性能和使用的工具进行分类。目前，我国将机床分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、插齿机、拉床、超声波相关电加工机床、切削机床等12大类。除上述基本分类外，还有其他分类方法。根据通用性的高低，机床可分为：(1)一般不锈钢法兰盘可加工多种零件的不同工艺，且加工范围广。比如卧式车床、卧式铣镗床、万能升降台铣床等，都是通用机床。由于通用机床的多功能性，其结构往往更加复杂。通用机床主要适用于单件和小批量消耗。

　　(3) 专用机床这种机床是专门用来加工一种或几种不同尺寸零件的一种(或几种)特定工艺。例如，细螺杆车床、凸轮轴车床、曲轴连杆颈车床等都是专用机床。

　　(4) 专用机床。这种机床是用来加工某种类型(或几种)的特定工序。例如，制造机床主轴箱的专用镗床、制造床身导轨的专用龙门磨床等，都是专用机床。专用机床是根据具体工艺要求专门设计制造的。它的消耗率比较高，自动化程度往往比较高。组合机床本质上是专用机床。