在大型不锈钢法兰的生产中，影响大不锈钢法兰性能的因素很多。下面我们将讨论几个常见的因素。第一个是退火温度(退火温度是底漆和模板结合时的温度参数)。当50%的引物和温度下互补序列出现为双链DNA分子时。它是影响PCR特异性的重要因素。在理想状态下，退火温度足够低，可以保证引物有效地退火到靶序列上，同时高到足以减少非特异性结合。合理的退火温度范围为55°C到70°C。退火温度通常比底漆Tm低5°C。

　　是否达到规定温度。大型不锈钢法兰的处理一般采用固溶热处理，即“退火”，其温度范围为1040~1120℃(日本标准)。也可以通过退火炉的观察孔观察。退火区内的大型不锈钢法兰管件应处于白炽状态，但不得有软化和下垂现象。

　　一是炉体的密封(外壳由钢板和型钢焊接而成，小车由型钢和钢板焊接而成。小车通过与炉衬和砂子密封机构的软接触，减少了热辐射和对流损失，有效地保证了炉体的密封性能。)，光亮退火炉应关闭并与外界空气隔离;如果使用氢气作为保护气体，则只打开一个排气口(用于点燃排出的氢气)。检验方法可以用肥皂水在退火炉接头处擦拭，看是否出气;最容易错位的是退火炉进入管子的地方和管子出口的地方。这个地方的密封圈特别容易磨损。经常检查和更换。

　　二是保护气体压力。为了防止微泄漏，炉内保护气体应保持一定的正压。如果是氢保护气体，一般要求大于20kBar。退火气氛：退火气氛一般采用纯氢。大气纯度最好在99.99%以上。如果大气的另一部分是惰性气体，纯度也可以较低，但不能含有太多的氧气和水蒸气。